腐蝕控制工程的施工流程一般包括以下步驟：
1、施工前準備：對施工現(xiàn)場進行勘察，了解工程環(huán)境、氣象和水文等條件；搜集和分析工程資料，包括被保護對象的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、尺寸和使用狀況等；制定詳細的施工方案和計劃。
2、施工工藝：根據(jù)所選用的防腐材料和被保護對象的特性，選擇適宜的施工工藝。
3、施工質(zhì)量控制：建立完善的質(zhì)量管理體系，確保每個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量都符合要求。
4、系統(tǒng)檢測和調(diào)試。系統(tǒng)檢測和調(diào)試是防腐工程中不可忽視的一個環(huán)節(jié)，它直接關系著整個系統(tǒng)的運行效果。
5、維護和保養(yǎng)。后期維護和保養(yǎng)是保證系統(tǒng)正常運行的重要手段，需要定期對系統(tǒng)進行檢查和維護。
腐蝕控制工程的運維管理包括：
1. 電源設備的維護
（1）定期對電源設備的運行狀態(tài)進行檢測；
（2）檢查電源設備各個重要部件接觸點、螺栓緊固點是否有松動或虛接，如有狀況應進行擰緊或加固；
（3）測量電源設備的交流輸入電流和電壓，并與設備上儀表顯示值進行比較；
（4）測量電源設備的直流輸出電流和電壓，與設備上的儀表顯示值進行比較；同時，計算回路電阻，以判斷陰極保護系統(tǒng)是否運行正常。
（5）測量電源設備的絕緣電阻；
（6）切換電源設備的運行模式，測量電源設備模式、恒電流模式、手動模式、斷電測試等功能是否正常切換，運行是否正常。
（7）建議每三個月檢測一次，設備出現(xiàn)故障，提出解決方案，完成零配件維修、更換或整機更換。
2. 測試樁的維護
（1）定期檢查各個接線端子處接線緊固程度；
（2）檢查測試樁外觀，如油漆、銘牌信息完整性等；
（3）建議每三個月檢測一次。
3. 絕緣法蘭的維護
（1）定期檢測絕緣法蘭的絕緣效果，通過測量法蘭兩端的電位判定；
（2）建議每三個月檢測一次。
4. 輔助陽極地床的維護
（1）定期對輔助陽極地床的接地電阻進行檢測，并與電源設備顯示數(shù)據(jù)測算出來的回路電阻進行對比；
（2）建議每三個月檢測一次。
5. 犧牲陽極的維護
（1）犧牲陽極的檢測主要針對通過測試樁與陰極通電點連接的犧牲陽極；
（2）定期檢測犧牲陽極的工作電位和工作電流，查驗犧牲陽極的工作狀態(tài)；
（3）建議每三個月檢測一次。
6. 電位檢測
（1）定期檢測陰極保護系統(tǒng)各個測試樁、監(jiān)測點的自然電位、保護電位；通過電位判定陰極保護保護狀態(tài)；
（2）建議每三個月檢測一次。
7. 交直流干擾檢測
（1） 對于地鐵沿線、高壓輸電線、排流接地極附件的管道，定期進行交直流干擾檢測，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)判斷干擾狀態(tài)，提出排流措施方案；
（2） 對于已安裝排流設施的區(qū)域，定期檢測排流設備的工作狀態(tài)，排流效果等。
（3）建議每三個月檢測一次。
8.系統(tǒng)運維報告
及時對檢修、維護、巡檢各類記錄、資料等文件資料整理并歸檔，提交對接部門存檔、歸檔。需整理、歸檔的資料包括但不僅限于下列內(nèi)容：
（1）陰極保護系統(tǒng)設施檢修、檢驗、設備檢修記錄，設備臨時故障的檢修記錄（包括檢修原因、檢修過程、檢修時間及作業(yè)人員）及資料；
（2）設備、設施檢維修方案；
（3）維保過程中關鍵的控制節(jié)點、關鍵備件、材料等文件；
（4）陰極保護系統(tǒng)評價報告；
（5）對下一次陰極保護系統(tǒng)維護保養(yǎng)建議報告；
（6）陰極保護系統(tǒng)維保年度總結(jié)報告；
（7）其他。
